Каталог продукции

Технологии очистки машинного масла

Поломки оборудования и ухудшение параметров производительности могут быть устранены, если устранить основную причину - загрязнение масла.

Ультрасовременные очистные технологии помогают увеличить срок службы оборудования. В большинстве случаев применения эти очистные технологии помогают устранить причины больших расходов на обслуживание и ремонт. Кроме того, они позволяют значительно сэкономить на покупке нового масла, а также исключить расходы и уменьшить неудобства, связанные с утилизацией отработанного масла.

filtr1Технологии по контролю уровня загрязнения помогают:

• Адсорбировать взвешенные твёрдые частицы. Твёрдые частицы удаляются до того, как  засоряют или проникают в места с малой площадью зазора, вызывая, тем самым, абразивный износ, протечки и незапланированный простой.
• Абсорбировать эмульгированную воду. При помощи фильтров устраняются основные причины старения масла.
• Удалить побочные продукты оксидирования. Предотвращается появление на деталях вязкого или парафинового осадка, который может отрицательно повлиять на работу оборудования.
• Сохранить присадки к маслу. При помощи системы фильтров контролируется чистота масла, сохранение его смазывающих, противоизносных и других свойств, обеспечивающихся присадками.

Стандартная схема системы

filtr2

Эффективность очистки разных типов масел:

  Загрязненное масло Очищенное масло Новое масло
Код ISO 16/14 14/9 15/10
Количество твердых частиц (на мл)
5 мк
10 мк
15 мк
472
127
101
116
16
4
184
25
9

Содержание влаги, ppm
(частиц на млн)

163 89 ? 100
Общая кислотность, TAN 0.57 0.55 0.55
Вязкость 41°С 320 320 324
  Загрязненное масло Очищенное масло Новое масло
Код ISO 26/25 27/18 19/15
Количество твердых частиц (на мл)
5 мк
10 мк
15 мк
614,123
346,053
169,650

830,369
34,086
2,220

3,411
533
256
Содержание влаги, ppm
(частиц на млн)
? 100 ? 100 ? 100

Использование систем очистки масла в промышленности

Области применения Проблемы Результаты использования фильтров
Гидропривод;
Выдувное формование;
Литьевое формование;
Экструзионные прессы;
Штамповочные прессы;
Центры механической обработки;
Испытательные стенды;
Роботы;
Кокильная отливка;
Масло для подшипников;
Смазочное масло.
- Вязкий осадок, образовывающийся на гидрораспределителях и уплотнениях клапана;
- Снижение работоспособности; оборудования – к примеру, заедание клапанов;
- Наличие осадка в гидро-емкости из-за повреждения уплотнений загрязняющими веществами;
- Частая замена клапанов, насосов и других регулирующих устройств;
- Отсутствие уменьшения  расходов на масло, несмотря на его экономичное использование;
- Увеличение процента брака;
- Мутный цвет масла.
Увеличение срока эксплуатации оборудования;
Увеличение производительности;
Увеличение срока службы деталей:
-сервоклапанов,
-регулирующих клапанов,
-насосов,
-силовых приводов,
-двигателей,
-цилиндров,
-Более качественный конечный продукт;
-Уменьшение расходов на приобретение масла;
-Уменьшение стоимости удаления отработанного масла;
-Минимизация проблем, связанных    с защитой окружающей среды
Смазочно-охлаждающая жидкость;
Закалочное масло;
Испытательные стенды;
Водосодержащее масло;
Сильно загрязнённое масло.
- Затупленный инструмент
- Грязные детали
- Значительный рост расходов на закупку  масла
- Высокий уровень расходов на удаление отработанного масла
Уменьшение расходов, связанных с покупкой нового масла
Значительное уменьшение расходов на покупку подшипников
Увеличение срока службы оборудования
Увеличение производительности
Уменьшение количества времени на ремонт
Высокий контроль качества деталей
Улучшение качества конечного продукта
Уменьшение стоимости удаления отработанного масла
Минимальные заботы, связанные с Агентством по защите окружающей среды

В соответствии  с существующими федеральными нормами Агентства по защите окружающей среды (EPA) отработанное масло, полученное из нетоксичного загрязнённого масла, по технологии Pure Packs, может быть сожжено или захоронено любой квалифицированной промышленной компанией.

Смазочно-охлаждающая жидкость

Оборудование Oilpure Systems может включать в себя:

• Оборудование  по предварительной фильтрации и сепарационное оборудование, такое, как отстойные резервуары, мешочные фильтры и центрифуги для удаления более крупных загрязняющих частиц.
• Ряд баков накопителей, резервуаров и проточно-автоматическую линию для грязного и чистого масла.
• Устройство мониторинга оборудования по удалению загрязнения для отслеживания эффективности работы системы.

filtr3

Производитель оборудования OilPure Systems за новейшие разработки был удостоен следующих наград:

• Золотая Награда "Продукт Года-1998" (Plant Engineering Publications)
• Награда за технические достижения American Filtration Society
• Награда за передовую деятельность Ford Motor Best Practices Award, Claycomo Plant, Missouri